經過(guo)市場調查，棕剛玉和單晶剛玉應用比較多也(ye)比較廣泛，所以大家熟知。但是，單晶剛玉和碳化矽磨料的認識比較少(shao)。下麵詳細的分析下他們，希望(wang)對朋友們有所幫助。
單晶剛玉：是以礬土、無煙煤、鐵(tie)屑和黃鐵(tie)礦為原材料，在電弧爐(lu)內共熔(rong)，礬土中的氧化鐵(tie)、二氧化矽和氧化鈦先後(hou)被還原並組成鐵(tie)合金從熔(rong)液(ye)中沉降(jiang)至爐(lu)底。一小部分氧化鋁與碳、硫(liu)化亞(ya)鐵(tie)起(qi)複分解(jie)反應，生成少(shao)量(liang)的硫(liu)化鋁填(tian)充在單晶顆粒之間，當熔(rong)塊冷卻後(hou)放入水中時(shi)，硫(liu)化鋁被溶(rong)解(jie)，而被硫(liu)化鋁隔開的單晶剛玉即可分散開成為自然(ran)粒度的磨料。
性能：單晶剛玉呈灰(hui)白色，其顆粒形(xing)狀(zhuang)多為等積形(xing)，晶體內不含雜質，具有多棱角的切削刃(ren)，在同(tong)樣(yang)的磨削力作用下，所形(xing)成的力矩小於其它磨料，因此(ci)它不易(yi)折碎，機械強度較高(gao)，單顆粒抗壓強度為22~38kg，而僅為10~20kg。單晶剛玉由(you)於有較高(gao)的硬度和韌性，所以切削能力較強，可用來加工工具鋼、合金鋼、不鏽鋼、高(gao)鋇鋼等韌性大、硬度高(gao)的難磨材料
碳化矽磨料（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guo)電阻爐(lu)高(gao)溫(wen)冶煉而成。碳化矽在大自然(ran)也(ye)存在罕見的礦物(wu)，莫桑石。
碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非(fei)氧化物(wu)高(gao)技術耐火(huo)原料中，碳化矽為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火(huo)砂。
包括黑碳化矽和綠碳化矽，其中：黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主要原料,通過(guo)電阻爐(lu)高(gao)溫(wen)冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高(gao)於剛玉,性脆而鋒利。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,添加食鹽作為添加劑(ji)，通過(guo)電阻爐(lu)高(gao)溫(wen)冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高(gao)於剛玉。 常用的碳化矽磨料有兩種不同(tong)的晶體，一種是綠碳化矽，含SiC 97%以上，主要用於磨硬質含金工具。另(ling)一種是黑碳化矽，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化矽大，但硬度較低，主要用於磨鑄鐵(tie)和非(fei)金屬材料。
子式為SiC，其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高(gao)於剛玉，可作為磨料和其他某些(xie)工業材料使用。工業用碳化矽於1891年研製成功，是最早的人造磨料。在隕(yun)石和地殼中雖(sui)有少(shao)量(liang)碳化矽存在，但迄今尚未(wei)找到可供開采的礦源。
純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量(liang)不同(tong)，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨(sui)其純度不同(tong)而異(yi)。碳化矽晶體結(jie)構分為六方或菱麵體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化矽)。α-SiC由(you)於其晶體結(jie)構中碳和矽原子的堆垛(duo)序(xu)列不同(tong)而構成許多不同(tong)變(bian)體，已發現70餘種。β-SiC於2100℃以上時(shi)轉變(bian)為α-SiC。
碳化矽可以用途磨料產品，碳化矽磨料主要有四大應用領域，即： 功能陶瓷、高(gao)級(ji)耐火(huo)材料、磨料及冶金原料。目前碳化矽粗料已能大量(liang)供應，不能算高(gao)新技術產品，而技術含量(liang)極高(gao)的納米級(ji)碳化矽粉體的應用短時(shi)間不可能形(xing)成規(gui)模經濟。
（1）作為磨料，可用來做(zuo)磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
（2）作為冶金脫(tuo)氧劑(ji)和耐高(gao)溫(wen)材料。
（3）高(gao)純度的單晶，可用於製造半(ban)導體、製造碳化矽纖維。