單晶剛玉磨料粒度的選擇主要考(kao)慮磨削效率和工件(jian)表麵粗糙度的要求(qiu)，那麼，要參考(kao)的條件(jian)有哪(na)些(xie)呢？

1、工件(jian)加(jia)工精度要求(qiu)較高(gao)，表麵粗糙度值較低，應選取磨料粒度細的磨具；

2、磨具和工件(jian)表麵接(jie)觸(chu)麵積比(bi)較大(da)，或者磨削深度也(ye)較大(da)時，應選用磨具粒度粗的磨料；

3、粗磨是，加(jia)工餘量和采(cai)用的磨削深度都比(bi)較大(da)，磨具的粒度應該比(bi)精磨粗，這(zhe)樣才能提高(gao)粒度粗的磨具；

4、切斷和開(kai)溝工序，應采(cai)用粗粒度，鬆組織且硬度較高(gao)的砂輪(lun)；

5、磨削韌(ren)性金屬和軟金屬時，如黃銅、紫銅、軟青銅等，磨具表麵容易(yi)被(bei)切屑堵塞，所以(yi)應該選用粒度粗的磨具；

6、磨削硬度高(gao)的材料，如淬火鋼、合金鋼等，應選用粒度粗一些(xie)的磨具；

7、對(dui)於切除(chu)餘量小，或者磨具與工件(jian)接(jie)觸(chu)麵不大(da)的工件(jian)，可(ke)以(yi)選用粒度細一些(xie)的磨具。濕(shi)磨比(bi)幹(gan)磨用的磨具，其(qi)粒度可(ke)以(yi)細一些(xie)。

此外，在單晶剛玉磨料進(jin)行高(gao)速磨削時，為了提高(gao)磨削效率，磨料的粒度反而(er)要比(bi)普(pu)通磨削時偏細 1～2個粒度。