噴砂磨料具有研(yan)磨時間短，效率高，效益好，價(jia)格低的特點。該產品硬度適(shi)中，韌性高，自銳性好，砂耗低且(qie)能回收循環利用，磨件光(guang)潔度好；而且(qie)化學成分穩(wen)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口(kou)，邊角鋒利，可(ke)在不斷粉碎(sui)分級(ji)中形成新的棱角和邊刃(ren)，使其研(yan)磨能力優於其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wen)定及其特有的自銳性等(deng)優點是噴砂工藝(yi)用磨料；同時更是噴砂除鏽清理工件，研(yan)磨拋光(guang)的理想材料。

1 、工件表麵的清理

2 、工件表麵塗覆前(qian)的預處理

3 、改變工件的物理機械性能

4 、工件表麵的光(guang)飾(shi)加(jia)工

獲(huo)得(de)表麵結(jie)果的三要素

壓(ya)縮空氣(qi)對噴射流的加(jia)速作用(噴砂壓(ya)力大小的調(diao)節)P

·磨料的類型(S)、濃度

·噴槍的距離(H)、角度(θ)

·噴噴射時間(T)
1、壓(ya)力大小的調(diao)節對表麵結(jie)果的影響

在S、H 、θ三個(ge)量(liang)設定後，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦(yi)越高，被加(jia)工件表麵越粗(cu)糙(cao)，反之，表麵由(you)相對較光(guang)滑(hua)。

2、噴槍的距離、角度的變化對表麵結(jie)果的影響

在P、S值設定後，此(ci)項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般(ban)為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表麵亦(yi)越光(guang)滑(hua)。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦(yi)越低，工件表麵也(ye)越光(guang)滑(hua)。

3、磨料類型對表麵結(jie)果的影響

 噴砂磨料按(an)顆粒狀一般(ban)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設定後，球形磨料噴砂得(de)到的表麵結(jie)果較光(guang)滑(hua)，菱形磨料得(de)到的表麵則(ze)相對較粗(cu)糙(cao)，而同一種(zhong)磨料又有粗(cu)細之分，國內按(an)篩網數目劃(hua)分磨料的粗(cu)細度，一般(ban)稱為多少(shao)號，號數越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設定後，同一種(zhong)磨料噴砂號數越高，得(de)到的表麵結(jie)果越光(guang)滑(hua)。