噴砂磨料簡介：

噴砂磨料磨料（指金屬表麵除鏽或(huo)鍍在金屬表麵）用石英砂,普通石英砂，精製石英砂：硬度大,除鏽效果好,理化指標如下: SiO2≥88—99.8％ Fe2O3≤0.1—0.005％,耐火度1450---1800℃，外(wai)觀顆粒均勻，常用粒度為1-3MM和0.1-0.3MM,純白色。粒度範圍(wei)大多在5—220目，可按用戶要求(qiu)粒度生產。主要用途：冶金，墨碳化矽，玻(bo)璃及(ji)玻(bo)璃製品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴砂等行業。噴砂磨料具有研(yan)磨時(shi)間短(duan)，效率高，效益好，價(jia)格低的特點(dian)。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗(hao)低且(qie)能(nen)回收循(xun)環利用，磨件光潔度好；而且(qie)化學成分穩定(ding)，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷(duan)口(kou)，邊角鋒利，可在不斷(duan)粉碎(sui)分級中形成新的棱角和邊刃，使其研(yan)磨能(nen)力優於其它(ta)磨料。尤其是(shi)其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定(ding)及(ji)其特有的自銳性等優點(dian)是(shi)噴砂工藝用磨料；同時(shi)更是(shi)噴砂除鏽清理工件，研(yan)磨拋光的理想(xiang)材料。

噴砂磨料的原(yuan)理：
 噴砂是(shi)采用壓縮空氣為動力，以(yi)形成高速噴射(she)束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂）高速噴射(she)到需要處理的工件表麵，使工件表麵的外(wai)表麵的外(wai)表或(huo)形狀發生變(bian)化，由於磨料對工件表麵的衝(chong)擊(ji)和切(qie)削作用，使工件的表麵獲得(de)一定(ding)的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能(nen)得(de)到改善，因此(ci)提(ti)高了(liao)工件的抗(kang)疲勞性，增加了(liao)它(ta)和塗層之間的附著力，延(yan)長了(liao)塗膜(mo)的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。

噴砂磨料的應用範圍(wei)：

      (一）工件塗鍍、工件粘(zhan)接(jie)前處理噴砂能(nen)把工件表麵的鏽皮等一切(qie)汙物清除，並(bing)在工件表麵建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛麵），而且(qie)可以(yi)通過調換不同粒度的磨料，比如飛(fei)展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提(ti)高工件與(yu)塗料、鍍料的結(jie)合力。或(huo)使粘(zhan)接(jie)件粘(zhan)接(jie)更牢固，質量更好。
　　（二）鑄造件毛麵、熱處理後工件的清理與(yu)拋光噴砂能(nen)清理鑄鍛件、熱處理後工件表麵的一切(qie)汙物（如氧化皮、油汙等殘留物），並(bing)將工件表麵拋光提(ti)高工件的光潔度，能(nen)使工件露出(chu)均勻一致的金屬本色，使工件外(wai)表更美觀，好看。
　　（三）機加工件毛刺(ci)清理與(yu)表麵美化噴砂能(nen)清理工件表麵的微小(xiao)毛刺(ci)，並(bing)使工件表麵更加平整(zheng)，消(xiao)除了(liao)毛刺(ci)的危害(hai)，提(ti)高了(liao)工件的檔次。並(bing)且(qie)噴砂能(nen)在工件表麵交界(jie)處打出(chu)很小(xiao)的圓(yuan)角，使工件顯得(de)更加美觀、更加精密。
　　（四）改善零件的機械性能(nen)機械零件經噴砂後，能(nen)在零件表麵產生均勻細微的凹(ao)凸麵，使潤滑油得(de)到存儲(chu)，從而使潤滑條(tiao)件改善，並(bing)減少噪(zao)聲提(ti)高機械使用壽(shou)命。
　　（五）光飾作用對於某些特殊用途工件，噴砂可隨意(yi)實現(xian)不同的反(fan)光或(huo)亞(ya)光。如不鏽鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木製家具表麵亞(ya)光化，磨砂玻(bo)璃表麵的花紋圖案，以(yi)及(ji)布料表麵的毛化加工等。